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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:??乒?jié)能
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濟南路燈廠-路燈-??乒?jié)能 :
山東太陽能路燈廠家,山東路燈燈桿,山東監(jiān)控立桿以下是4米高飛碟路燈常見的技術(shù)參數(shù)及造型特點:
技術(shù)參數(shù)
- 光源:通常采用LED燈珠,具有發(fā)光、壽命長等優(yōu)點。如晶元芯片、美國普瑞等品牌燈珠,功率一般在15-60W之間,常見為25W、30W、40W。
- 電池:多使用鋰電池,如12V/10Ah的鋰電池,具有深度放電和多次充放電功能,也有更大容量的鋰電池,以滿足不同的照明時間需求。
- 太陽能電池板:一般采用單晶硅或多晶硅太陽能電池板,轉(zhuǎn)換效率較高。功率在25-100W左右,如18V/25W的單晶太陽能板。
- 燈桿:材質(zhì)多為Q235鋼材或鋁合金。4米燈桿通常為4節(jié)可拼接,上口徑約76mm,下口徑約114mm。
- 防護等級:具備較高的防護等級,一般達到IP65,能有效防塵防水,適應(yīng)戶外環(huán)境。
- 照明時間:在充滿電的情況下,可連續(xù)照明8-36小時不等。
造型特點
- 整體形狀:整體呈圓盤形,酷似飛碟,燈體圓盤底部有多個發(fā)光面,可有效滿足照明亮度和范圍要求。















安裝太陽能市電互補路燈時,需兼顧太陽能組件的利用和市電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,同時確保整體安全性和耐用性,以下是關(guān)鍵注意事項:
1. 選址與光照條件
- 光伏板安裝位置需避開樹木、建筑物陰影,保證每天至少4-6小時有效光照(正午時段無遮擋佳),避免因光照不足導致太陽能利用率低,增加市電依賴。
- 路燈桿基礎(chǔ)應(yīng)選在地勢平坦、排水良好的區(qū)域,防止雨天積水浸泡蓄電池或底座,影響設(shè)備壽命。
2. 市電接入規(guī)范
- 市電線路接入需符合電氣安全標準,配備漏電保護、過載保護裝置,避免短路或漏電風險。
- 市電接口與太陽能系統(tǒng)的切換裝置需做好防水、防塵處理(尤其戶外安裝部分),防止雨雪侵蝕導致故障。
3. 設(shè)備安裝細節(jié)
- 光伏板角度:根據(jù)當?shù)鼐暥日{(diào)整傾斜角度(通常等于當?shù)鼐暥然颉?°),化吸收太陽能;若為固定角度,優(yōu)先考慮冬季光照角度(避免積雪覆蓋時效率下降)。
- 蓄電池安裝:蓄電池需埋于地下電池箱或桿體內(nèi)部,確保通風、防潮,遠離高溫或腐蝕性環(huán)境,延長使用壽命。
- 控制器調(diào)試:安裝后需調(diào)試智能控制器,設(shè)置合理的切換閾值(如蓄電池電量低于20%時自動切換市電),避免頻繁切換影響設(shè)備穩(wěn)定性。
4. 結(jié)構(gòu)與安全要求
- 3.5米等高桿路燈的基礎(chǔ)需牢固,混凝土澆筑深度和強度需符合抗風等級要求(尤其多風地區(qū)),防止倒伏。
- 所有線路連接(光伏板、蓄電池、路燈、市電)需牢固絕緣,接頭處用防水膠帶包裹,避免短路或接觸不良。
5. 適配場景與負載
- 路燈功率需與太陽能組件、蓄電池容量匹配,避免負載過大導致太陽能供電不足,頻繁依賴市電;同時結(jié)合場景照明需求(如每晚亮燈6-10小時)設(shè)置定時開關(guān),減少能耗。
6. 后期維護便利性
- 安裝位置需預(yù)留檢修空間,光伏板、控制器、蓄電池等部件應(yīng)便于拆卸和更換,避免因遮擋或位置過深增加維護難度。
遵循以上注意事項,可確保太陽能市電互補路燈在利用太陽能的同時,穩(wěn)定發(fā)揮市電補充作用,延長設(shè)備壽命并降低運維成本。





8米高的監(jiān)控立桿焊接爬梯時,爬梯桿的設(shè)計與安裝需遵循相關(guān)安全規(guī)范,以確保檢修人員的安全。以下是具體要求:
- 材質(zhì):爬梯桿一般采用Q235或Q345等高強度鋼材,具有良好的強度和耐腐蝕性。
- 尺寸:爬梯宜垂直設(shè)置,若條件限制,兩梯梁中心線所在平面與水平面傾角應(yīng)在75°-90°范圍內(nèi)。梯梁應(yīng)采用不小于60×10mm的扁鋼,或具有等效強度的其他實心或空心型材,梯子內(nèi)側(cè)凈寬度為400mm左右。踏棍直徑應(yīng)≥20mm,≤35mm,相鄰踏棍垂直距離應(yīng)為225-300mm,且應(yīng)相等,下端踏棍距基準面距離應(yīng)≤450mm。
- 防護設(shè)施:根據(jù)GB 4053.1-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求 部分:鋼直梯》,單梯段高度大于7米時,應(yīng)設(shè)置安全護籠。護籠宜采用圓形結(jié)構(gòu),包括一組水平籠箍和至少5根立桿,水平籠箍垂直間距應(yīng)不大于1500mm,立桿間距應(yīng)不大于300mm。護籠底部距梯段下端基準面應(yīng)不小于2100mm,不大于3000mm。
- 焊接工藝:焊接前需清理坡口及兩側(cè)的油污、銹跡等,選用合格的焊條和焊絲,調(diào)整好電流、電壓和焊接速度,進行多層多道焊接,確保焊縫均勻、無氣孔、無夾渣等缺陷。
- 表面處理:爬梯桿應(yīng)進行防腐處理,如熱鍍鋅或噴塑,以提高其耐腐蝕性,延長使用壽命。











