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路燈-??乒?jié)能(優(yōu)選商家)-8米路燈 :
山東太陽能路燈廠家,山東路燈燈桿,山東監(jiān)控立桿25米高桿燈設(shè)計方案
一、設(shè)計原則
遵循安全、節(jié)能性與美觀性相結(jié)合的原則,確保高桿燈滿足大面積照明需求,同時適應(yīng)不同環(huán)境場景。
二、參數(shù)
1. 高度:25米
2. 燈桿材質(zhì):低碳合金鋼(Q345B),屈服強度≥345MPa,保障結(jié)構(gòu)強度
3. 燈桿造型:圓錐形,底部直徑約500mm,頂部直徑約200mm
4. 抗風(fēng)等級:抗12級以上強風(fēng)(風(fēng)速≥32.7m/s)
5. 照明覆蓋半徑:≥50米
6. 光源類型:大功率LED模組
7. 總功率:1200 - 1500W(可根據(jù)實際需求調(diào)整)
三、結(jié)構(gòu)設(shè)計
(一)燈桿
1. 制作工藝:燈桿采用一次成型卷制工藝,焊縫采用自動埋弧焊,焊接均勻、牢固,無虛焊、漏焊現(xiàn)象。桿體直線度誤差不超過0.05% 。
2. 防腐處理:燈桿內(nèi)外表面熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度≥85μm,然后進行靜電噴塑,涂層厚度≥100μm,顏色可選銀灰色、深灰色等,確保20年以上不生銹、 。
3. 檢修門:在燈桿底部設(shè)置檢修門,尺寸約600mm×400mm,配備防盜鎖,方便維護人員檢修內(nèi)部電器設(shè)備。
(二)燈盤
1. 材質(zhì):高強度鋁合金,重量輕且耐腐蝕。
2. 形狀:圓形,直徑約3米,燈盤上均勻分布LED模組。
3. 升降系統(tǒng):采用電動升降裝置,配備安全鋼絲繩和防墜落裝置。升降電機功率≥3kW,可在10分鐘內(nèi)將燈盤安全降至地面,便于燈具的安裝與維護。
四、照明系統(tǒng)
1. 光源:選用高光效LED模組,單顆芯片功率≥1W,光通量≥120lm/W,顯色指數(shù)Ra≥70,色溫4000 - 5000K,提供舒適明亮的照明效果。
2. 配光設(shè)計:采用光學(xué)透鏡進行配光,實現(xiàn)對稱或非對稱配光,提高光能利用率,減少光污染。












路燈的發(fā)展對社會和經(jīng)濟產(chǎn)生了多方面的影響,具體如下:
社會方面
- 提升公共安全:充足的路燈照明能提高駕駛員和行人的可視度,減少夜間交通事故的發(fā)生。光線充足的區(qū)域還能自然懾活動,智能路燈配備的運動傳感器和實時警報,可檢測異?;顒硬⒂|發(fā)響應(yīng),提升整體公共安全感。
- 改善生活質(zhì)量:為居民夜間出行、休閑活動提供便利,延長了人們的戶外活動時間,豐富了夜間生活。同時,良好的照明環(huán)境也有助于提升居民的生活舒適度和幸福感。
- 推動城市發(fā)展:路燈的發(fā)展是城市基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善的體現(xiàn),有助于提升城市的現(xiàn)代化形象,推動城市智能化發(fā)展,為城市信息化建設(shè)做出貢獻。
經(jīng)濟方面
- 帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展:從傳統(tǒng)路燈到智慧路燈的發(fā)展,帶動了燈桿生產(chǎn)、LED照明、傳感器研發(fā)、通信設(shè)備制造等硬件產(chǎn)業(yè),以及智能控制系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)分析平臺等軟件與服務(wù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
- 降低城市運營成本:智慧路燈通過遠程監(jiān)控和故障預(yù)警功能,減少了人工巡檢成本,提高了維護效率。其根據(jù)環(huán)境變化自動調(diào)節(jié)亮度的功能,避免了能源浪費,降低了電費支出。
- 促進新興業(yè)態(tài)發(fā)展:智慧路燈為電動汽車充電樁布局提供了基礎(chǔ)支撐,推動新能源汽車產(chǎn)業(yè)普及。其搭載的信息發(fā)布屏和無線網(wǎng)絡(luò)功能,為廣告、移動支付等商業(yè)應(yīng)用創(chuàng)造了新場景,催生了新的商業(yè)模式和經(jīng)濟增長點。











8米高的監(jiān)控立桿焊接爬梯時,爬梯桿的設(shè)計與安裝需遵循相關(guān)安全規(guī)范,以確保檢修人員的安全。以下是具體要求:
- 材質(zhì):爬梯桿一般采用Q235或Q345等高強度鋼材,具有良好的強度和耐腐蝕性。
- 尺寸:爬梯宜垂直設(shè)置,若條件限制,兩梯梁中心線所在平面與水平面傾角應(yīng)在75°-90°范圍內(nèi)。梯梁應(yīng)采用不小于60×10mm的扁鋼,或具有等效強度的其他實心或空心型材,梯子內(nèi)側(cè)凈寬度為400mm左右。踏棍直徑應(yīng)≥20mm,≤35mm,相鄰踏棍垂直距離應(yīng)為225-300mm,且應(yīng)相等,下端踏棍距基準面距離應(yīng)≤450mm。
- 防護設(shè)施:根據(jù)GB 4053.1-2009《固定式鋼梯及平臺安全要求 部分:鋼直梯》,單梯段高度大于7米時,應(yīng)設(shè)置安全護籠。護籠宜采用圓形結(jié)構(gòu),包括一組水平籠箍和至少5根立桿,水平籠箍垂直間距應(yīng)不大于1500mm,立桿間距應(yīng)不大于300mm。護籠底部距梯段下端基準面應(yīng)不小于2100mm,不大于3000mm。
- 焊接工藝:焊接前需清理坡口及兩側(cè)的油污、銹跡等,選用合格的焊條和焊絲,調(diào)整好電流、電壓和焊接速度,進行多層多道焊接,確保焊縫均勻、無氣孔、無夾渣等缺陷。
- 表面處理:爬梯桿應(yīng)進行防腐處理,如熱鍍鋅或噴塑,以提高其耐腐蝕性,延長使用壽命。











